氣流粉碎機(jī)問世以來，大家見證了各個(gè)行業(yè)的工作效率，并在不斷提高。它在一些行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，如醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、食品行業(yè)等。根據(jù)粉碎機(jī)的度數(shù)和細(xì)度，可以直接粉碎青藤、高柱等?？梢哉f是比較長(zhǎng)期的。隨著服務(wù)時(shí)間的延長(zhǎng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，比如比較常見的內(nèi)部速度差是比較長(zhǎng)期的。
為什么氣流粉碎機(jī)工作時(shí)內(nèi)部會(huì)有速度差？這主要是因?yàn)殄N子的錘速和機(jī)器內(nèi)的物料有些差異，所以會(huì)有速度差異。如果這個(gè)速度差處理不好，會(huì)直接影響氣流粉碎機(jī)的正常工作。所以如何減小機(jī)內(nèi)速度差很重要，那么可以采取什么措施呢？
適當(dāng)調(diào)整氣流粉碎機(jī)錘篩間隙:通過調(diào)整錘篩間隙，可以增大錘與物料的錘速差，從而提高產(chǎn)量。但在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)中，粉碎機(jī)開始工作并工作一段時(shí)間后，其內(nèi)腔的顆粒成分也會(huì)發(fā)生變化；在破碎機(jī)零件中，錘子容易磨損。
錘前端磨損后，錘與篩的間隙增大，產(chǎn)量會(huì)下降，難以維持。當(dāng)然，為了滿足某破碎機(jī)的產(chǎn)量試驗(yàn)需要，對(duì)于某一種原料，某一種篩孔，不考慮篩錘的使用壽命，在短時(shí)間內(nèi)獲得較高的破碎效率數(shù)據(jù)是可能的。
然而，在飼料粉碎生產(chǎn)中，操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量條件下出現(xiàn)的各種具體測(cè)量數(shù)據(jù)是兩回事，操作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘頭磨損后，錘頭與篩子的間隙增大，摩擦力減小，破碎效率降低。
合理調(diào)整和利用篩背面的毛刺，將篩孔的毛邊放在里面，可以很好地增加研磨力，但通常這種方法不會(huì)使用很長(zhǎng)時(shí)間，主要是因?yàn)楹Y孔的毛刺拋光后效率損失，持續(xù)時(shí)間約為30分鐘至1小時(shí)。
它可以增加空氣吸力，增加破碎機(jī)系統(tǒng)中的負(fù)壓，緊緊地吸住附著在篩網(wǎng)上的表面材料，增加材料在篩網(wǎng)表面的摩擦力，也增加了錘子與材料之間的錘擊速度差。但是吸氣量的增加也會(huì)增加錘和篩的磨損，效率也不持久。同時(shí)，吸氣的功耗也增加。
氣流粉碎機(jī)里放一塊搓板:搓板有擋料圈的作用，但作用有限。首先搓板的齒作用在錘子的前端。打磨面積小，錘子磨損也是經(jīng)久耐用的問題。其次，搓板擠壓篩子的包角。搓板面積太大，篩面會(huì)減少，篩面面積太小，產(chǎn)量也會(huì)減少。
