對超細氣流粉碎機進行合理配置的指標，指的是在生產(chǎn)過程中能提高操作人員的積比較性，這對企業(yè)也是一種成本控制，能通過企業(yè)內(nèi)部或各方面的性能因素來確定設(shè)備上下限的指標，可以起到促進作用。超微粉磨的運行及控制，主要是以選粉效率循環(huán)符合這兩個參數(shù)為主，合理搭配風度、調(diào)度、氣度，這三個參數(shù)就能合理地控制超細粉碎的工作狀況及成品細度，而且對于設(shè)備故障的排除，如何才能及時發(fā)現(xiàn)原因所在，并能安全可靠地排除故障，是進行精細操作必不可少的內(nèi)容。

在重、低重、高扭矩啟動、在設(shè)備振動、徑向沖擊的情況下，超細磨球磨機的軸承位和軸承室，由于軸承室或軸承位處的金屬疲勞，產(chǎn)生變形，軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈和軸承室之間有配合，造成相對運動而產(chǎn)生磨損。這種情況一旦發(fā)生，將嚴重影響設(shè)備的正常生產(chǎn)。

球磨減速器軸承室出現(xiàn)磨損，此類問題傳統(tǒng)方法難以通過現(xiàn)場修復解決，外協(xié)修復受零件材料材料及磨損尺寸的限制修復困難。對于不同設(shè)備、不同運行狀態(tài)、不同磨損情況，采用相應(yīng)的修復工藝，能快速、簡便、有效地修復，尤其是高分子材料的退讓性，保持良好的觸面面積，避免因配合間隙而產(chǎn)生，使修復后的設(shè)備使用壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決超細氣流粉碎機軸類磨損問題。