流化床氣流粉碎機(jī)利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，然后利用高速氣流將物料加速到高音速，使其在噴嘴交匯處相互碰撞，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級機(jī)分級室。由于分級轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子不僅受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，還受到氣流粘度產(chǎn)生的向心力。當(dāng)粒子受到離心力大于向心力時，即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器、收集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
一、設(shè)備特點(diǎn)
綠色環(huán)保：低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和理性，設(shè)備在負(fù)壓下運(yùn)行，無粉塵污染；高效率：充分利用噴流能，比傳統(tǒng)氣流粉碎機(jī)提高30%的粉碎效率，分級精度更高；設(shè)備磨損?。骸傲骰?立式分級機(jī)”結(jié)構(gòu)可高純、超窄加工超微粉，避免超窄加工，避免“流化床+臥式分級機(jī)”在同一材料下，設(shè)備易損件的磨損壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損很小，特別適用于高純度、高硬度材料的超微粉碎。
產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率高于傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)增加一倍以上；多用途：一機(jī)多用，可用作粉碎機(jī)或分級機(jī)；智能：設(shè)備可實現(xiàn)全自動控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良；設(shè)計合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎主機(jī)無儲存物料、無死角、易于拆洗、消毒、易于更換粉碎物料；
二、工作原理
物料由進(jìn)料裝置輸送至主機(jī)粉碎腔，物料與高速旋轉(zhuǎn)裝置和顆粒相互沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓和粉碎。粉碎后的材料通過分級輪分離粗細(xì)粉，粗粉流入粉碎腔再次粉碎，凈化氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
三、設(shè)備特點(diǎn)
低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、與其他類型的機(jī)械粉碎機(jī)相比，擠壓粉碎在一起，節(jié)能高達(dá)40~50%；高細(xì)度：配備自分流分級系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度≥2500目；進(jìn)料范圍：進(jìn)料粒度≤50mm，材料只需經(jīng)過一級粗破設(shè)備；低磨損：部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長，莫氏硬度加工≤5材料時無污染；機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng)：可長期24小時不停機(jī)生產(chǎn)。
四、功能更全
針狀物料可粉碎，成品長徑比為15：1；粉碎過程無溫升，適用于熱敏性材料的粉碎；燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料可分散，粒度恢復(fù)率達(dá)100%；具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度?？煞鬯槔w維組織的材料；可粉碎含水量高的物料，具有干燥功能；可粉碎粘性強(qiáng)的物料。
