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研磨鈦白粉對(duì)氣流粉碎機(jī)有何要求?影響粉碎效果的因素有哪些?

鈦白粉作為一種顏料,具有優(yōu)異的光學(xué)性能和穩(wěn)定的化學(xué)性能。鈦白粉對(duì)粒度和粒度的分布有很高的純度要求。一般來(lái)說(shuō),鈦白粉的粒徑是基于可見(jiàn)光的波長(zhǎng)段,即0.15m~0.35m之間。而且作為白色基礎(chǔ)顏料,對(duì)雜質(zhì)的增加非常敏感,尤其是鐵雜質(zhì),粉碎時(shí)的增加量要求小于5ppm。


氣流粉碎機(jī)


此外,鈦白粉在不同的涂料系統(tǒng)中具有良好的分散性。因此,一般的實(shí)驗(yàn)室小型氣流粉碎機(jī)及機(jī)械粉碎設(shè)備很難滿足要求,所以目前國(guó)內(nèi)外都使用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行鈦白粉的進(jìn)行成品粉碎。


1、研磨鈦白粉對(duì)氣流粉碎機(jī)的選擇


根據(jù)鈦白粉的粉碎要求:粒度分布窄、混合增加少、分散性好等。鈦白粉材料的特點(diǎn):粘度高、流動(dòng)性差、粒度細(xì)容易附著在墻上等。目前國(guó)內(nèi)外鈦白廠家選擇具有自分級(jí)功能的扁平式氣流粉碎機(jī)作為鈦白粉的粉碎設(shè)備。


而且使用過(guò)熱蒸汽作為粉碎工質(zhì)。由于蒸汽易得、便宜,蒸汽工質(zhì)的壓力遠(yuǎn)高于壓縮空氣,容易提高,因此蒸汽的流動(dòng)性大于壓縮空氣。同時(shí),過(guò)熱蒸汽的潔凈度高于壓縮空氣,粘度低,無(wú)靜電。


同時(shí),它可以消除物料因碰撞和摩擦而產(chǎn)生的靜電,減少粉末后物料的二次內(nèi)聚。此外,在高溫條件下粉碎可以提高鈦白粉的應(yīng)用分散性,增加鈦白粉的流動(dòng)性。過(guò)熱蒸汽的使用能耗低,僅為壓縮空氣的30%~65%。


此外,在粉碎的同時(shí),可以添加有機(jī)添加劑,對(duì)鈦白粉表面進(jìn)行有機(jī)改性,從而增加鈦白粉在不同應(yīng)用系統(tǒng)中的分散性。


2、氣流粉碎的發(fā)展


隨著鈦白產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)設(shè)備的要求越來(lái)越高。在滿足工藝條件和質(zhì)量要求的前提下,設(shè)備的大規(guī)?;拖到y(tǒng)化尤為重要,隨著鈦白的發(fā)展,氣流粉碎也在不斷提高。收集方式從較落后的濕法收集轉(zhuǎn)變?yōu)橄冗M(jìn)的干法收集,大大提高了一次收獲率,減少了浪費(fèi)。


隨著節(jié)能減排,對(duì)降低成本的要求越來(lái)越高,氣粉系統(tǒng)的配置也越來(lái)越合理,可以充分利用尾氣的余熱。目前氣粉的收集方式主要是干法收集。


3、影響鈦白粉氣流粉碎的因素


(1)氣流粉碎機(jī):作為氣流粉碎重要的設(shè)備,氣體粉碎機(jī)的質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。要求氣體粉碎機(jī)設(shè)計(jì)合理,制造精良,沖擊動(dòng)能大,分級(jí)效果好,耐磨,耐高溫。


(2)蒸汽質(zhì)量:氣流粉碎的粉碎工質(zhì)為過(guò)熱蒸汽。如果蒸汽質(zhì)量達(dá)不到粉碎要求,會(huì)嚴(yán)重影響氣體粉末質(zhì)量。一般氣體粉碎機(jī)對(duì)蒸汽的要求如下:壓力1.6-2.0MPa,溫度為290℃~310℃之間。


(3)過(guò)程控制:氣流粉碎需要穩(wěn)定連續(xù)的運(yùn)行,蒸汽的波動(dòng)和進(jìn)料量的波動(dòng)應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),調(diào)整時(shí)必須慢慢調(diào)整,嚴(yán)禁忽大忽小。



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